你知道SMC電磁閥在運轉過(guò)程中得怎么去維修嗎?
發(fā)布時(shí)間:2021-08-25
你知道SMC電磁閥在運轉過(guò)程中得怎么去維修嗎?
其他儀表配套使用，可實(shí)現**過(guò)程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其他介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調節和遠程控制功能。其中氣動(dòng)薄膜調節閥作為自動(dòng)調節系統的行機構，起著(zhù)十分重要的作用，調節閥應用的*壞直接關(guān)系著(zhù)**的質(zhì)量與安全。
二、SMC電磁閥的常見(jiàn)故障、原因分析及解決方法
(1)SMC電磁閥原因：沒(méi)有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調節閥不能動(dòng)作。解決方法：將信號線(xiàn)、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調直閥桿或者更換閥桿。
(2)SMC電磁閥動(dòng)作正常，但不起調節作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問(wèn)題的聯(lián)系主管部門(mén)疏通管路。
(3)SMC電磁閥動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng)。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現;膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調整、結焦等;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。
(4)SMC電磁閥不穩定或產(chǎn)生振蕩。原因：調節閥徑選擇過(guò)大;單座閥介質(zhì)在閥內流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門(mén);調整閥門(mén)方向;改善結合面(研磨)或更換閥芯、導向套。
三、氣動(dòng)調節閥典型故障維修方案
以“SMC電磁閥動(dòng)作正常，但不起調節作用”故障為例闡述維修方案：某化**氯乙烯車(chē)間，使用閥門(mén)為國內某一知名企業(yè)的單座調節閥。此**線(xiàn)年產(chǎn)10萬(wàn)噸塑料顆粒，氯乙烯車(chē)間的壓縮、轉化、分餾工段有兩套**線(xiàn)。除壓縮外，轉化和分餾工段都大量使用氣動(dòng)調節閥，每一個(gè)調節閥的工作環(huán)境是完全不同的，而每一條管路上通常都只有一個(gè)調節閥，有些調節閥旁邊還設有旁路，可以通過(guò)手動(dòng)閥門(mén)控制。如果調節閥出現故障，可以開(kāi)啟旁路閥，**正常**。所以，氣動(dòng)調節閥在拆檢前，要仔細分析該調節閥的故障原因，制定完善的維修方案。
1.檢修方法及標準。檢修方法：(1)按操作規程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監護，方可拆檢閥門(mén)。(2)關(guān)掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門(mén)拆開(kāi)(3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷(xiāo)是否可以取下，不能取下要用專(zhuān)用工具取，或者改孔。
2.檢修后閥門(mén)的組裝。(1)組裝前應對閥門(mén)的全部元件進(jìn)行一次清理檢查，組裝順序應自下而上，加入的墊片應涂潤滑脂，加入的填料要充實(shí)均勻。(2)所有緊固螺栓和填料裝配前都應涂上潤滑脂，利于下次檢修和潤滑。
3.SMC電磁閥閥門(mén)的調校。閥門(mén)組裝完畢后裝上定位器，氣源管進(jìn)行調校。校準點(diǎn)不應少于5個(gè)點(diǎn)，0%、25%、50%、75%、100%。依次緩慢地將各點(diǎn)信號輸入定位器，觀(guān)察行程指針與標尺刻度是否對應，否則應進(jìn)行反復調整，直至達到標準。
4.SMC電磁閥試車(chē)與驗收。(1)閥門(mén)調校標準后裝到管線(xiàn)上，確認無(wú)問(wèn)題后通知工藝車(chē)間，辦理交出手續。(2)配合工藝人員由現場(chǎng)手操改為總控操作。(3)檢查檢修后的記錄檔案資料是否齊全準確。(4)當閥門(mén)引入介質(zhì)檢查填料和兩側法蘭是否泄漏。(5)SMC電磁閥正常運行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收合格。
5.安全注意事項。(1)維修安全注意事項：維修必須由兩人以上作業(yè);進(jìn)入現場(chǎng)維護必須穿戴*規定的保護用品;發(fā)現閥門(mén)出現異常需處理時(shí)，必須取得工藝人員認可，采取安全措施后方可作業(yè)。(2)檢修安全注意事項：在線(xiàn)使用的閥門(mén)檢修時(shí)必須辦理交出證;在線(xiàn)閥門(mén)解體前必須將工藝介質(zhì)排放干凈，并確認不泄漏，方可進(jìn)行作業(yè);在檢修時(shí)應關(guān)閉氣源;檢修時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具，不得損壞零部件;拆卸下來(lái)的零部件及裸露出來(lái)的閥體應用軟材料蓋*。(3)投運安全注意事項：投運前應通知工藝人員辦理交出手續;投運時(shí)應做到工藝和維修工作人員雙方密切配合。
就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門(mén)定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動(dòng)閥門(mén)，實(shí)現開(kāi)關(guān)量或比例式調節，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統的控制信號來(lái)完成調節管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。 調節閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
氣動(dòng)調節閥通常由氣動(dòng)執行機構和調節閥連接安裝調試組成，氣動(dòng)執行機構可分為單作用式和雙作用式兩種，單作用執行器內有復位彈簧，而雙作用執行器內沒(méi)有復位彈簧。
其中單作用執行器，可在失去起源或突然故障時(shí)，自動(dòng)歸位到閥門(mén)初始所設置的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。
SMC電磁閥根據動(dòng)作形式分氣開(kāi)型和氣關(guān)型兩種，即所謂的常開(kāi)型和常閉型，氣動(dòng)調節閥的氣開(kāi)或氣關(guān)，通常是通過(guò)執行機構的正反作用和閥態(tài)結構的不同組裝方式實(shí)現。
(1)SMC電磁閥安裝位置，距地面要求有一定的*度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調節閥，必須**操作、觀(guān)察和調整方便。
(2)調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，**穩固可靠。對于特殊場(chǎng)合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應將調節閥進(jìn)行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時(shí)，要避免給調節閥帶來(lái)附加應力)。
(3)調節閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
(4)調節閥前后位置應有直管段，長(cháng)度不小于10倍的管道直徑，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調節閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
(6)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作， 可在不停車(chē)情況下對調節閥進(jìn)行檢修。
