SMC電磁閥結構圖及工作原理圖

發(fā)布時(shí)間:2022-09-07

　　SMC電磁閥結構圖及工作原理圖
SMC電磁閥根據調節部位信號，自動(dòng)控制閥門(mén)的開(kāi)度，從而達到介質(zhì)流量、壓力和液位的調節。以常用的4-20mA電流信號來(lái)說(shuō)，在控制系統給電動(dòng)調節閥的信號為4mA的時(shí)候，調節閥處于全閉狀態(tài)，而給其20mA信號的時(shí)候，調節閥處于全閉狀態(tài)。4-20mA中間不同的信號數值對應不同的調節閥開(kāi)度，即控制系統在給其12mA信號的時(shí)候調節閥的開(kāi)度為50%。根據自己的工況介質(zhì)選擇適用的流量系數，就可以算出調節閥每個(gè)開(kāi)度所對應的流量、壓力。從而達到調節閥對工況介質(zhì)的調節要求
SMC電磁閥上部是執行機構，接受調節器輸出的0～10mADC或4～20mADC信號，并將其轉換成相應的直線(xiàn)位移，推動(dòng)下部的調節閥動(dòng)作，直接調節流體的流量。各類(lèi)電動(dòng)調節閥的執行機構基本相同，但進(jìn)口調節閥（調節機構）的結構因使用條件的不同類(lèi)型很多，常用的是直通單閥座和直通雙閥座兩種。
其SMC電磁閥主要是由相互隔離的電氣部分和傳動(dòng)部分組成，電機作為連接兩個(gè)隔離部分的中間部件。電機按控制要求輸出轉矩，通過(guò)多級正齒輪傳遞到梯形絲桿上，梯形絲桿通過(guò)螺紋變換轉矩為推力。因此梯形螺桿通過(guò)自鎖的輸出軸將直線(xiàn)行程傳遞到閥桿。執行機構輸出軸帶有一個(gè)防止傳動(dòng)的止轉環(huán)，輸出軸的徑向鎖定裝置也可以做動(dòng)位置指示器。輸出軸止動(dòng)環(huán)上連有一個(gè)旗桿，旗桿隨輸出軸同步運行，通過(guò)與旗桿連接的齒條板將輸出軸位移轉換成電信號，提供給智能控制板作為比較信號和閥位反饋輸出。同時(shí)執行機構的行程也可由齒條板上的兩個(gè)主限位開(kāi)關(guān)開(kāi)限制，并由兩機械限位保護。
其SMC電磁閥主要是由相互隔離的電氣部分和傳動(dòng)部分組成，電機作為連接兩個(gè)隔離部分的中間部件。電機按控制要求輸出轉矩，通過(guò)多級正齒輪傳遞到梯形絲桿上，梯形絲桿通過(guò)螺紋變換轉矩為推力。因此梯形螺桿通過(guò)自鎖的輸出軸將直線(xiàn)行程傳遞到閥桿。執行機構輸出軸帶有一個(gè)防止傳動(dòng)的止轉環(huán)，輸出軸的徑向鎖定裝置也可以做動(dòng)位置指示器。輸出軸止動(dòng)環(huán)上連有一個(gè)旗桿，旗桿隨輸出軸同步運行，通過(guò)與旗桿連接的齒條板將輸出軸位移轉換成電信號，提供給智能控制板作為比較信號和閥位反饋輸出。同時(shí)執行機構的行程也可由齒條板上的兩個(gè)主限位開(kāi)關(guān)開(kāi)限制，并由兩機械限位保護。
維修時(shí)要注意查明球閥游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作，在分解時(shí)要防止損傷零件的密封面，另外維護方面應對球閥上的塵土適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，也要堅持球閥外部和活動(dòng)部位的清潔，那么接下來(lái)就為大家詳細介紹一下相關(guān)內容。
一、SMC電磁閥維修的注意事項
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長(cháng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(cháng)時(shí)間擱置，否則會(huì )生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。

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