進(jìn)口A(yíng)SCO電磁閥閥門(mén)腐蝕的原因及解決措施

進(jìn)口ASCO電磁閥閥門(mén)腐蝕的原因及解決措施
腐蝕是引起ASCO電磁閥閥門(mén)損壞的重要因素之一，因此，在閥門(mén)使用中，防腐保護是首先考慮的問(wèn)題。腐蝕是材料在各種環(huán)境的作用下發(fā)生的破壞和變質(zhì)。金屬的腐蝕主要是化學(xué)腐蝕和點(diǎn)化學(xué)腐蝕引起的，非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學(xué)和物理作用引起的破壞。

ASCO電磁閥閥門(mén)腐蝕的形態(tài)
金屬閥門(mén)腐蝕有兩種形態(tài)，即均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來(lái)評價(jià)。金屬材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蝕率大小分4個(gè)等級：腐蝕速度小于0.05mm/a的為優(yōu)良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良*;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用，閥門(mén)的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用**材料，閥體、閥蓋等適用二級或三級材料，用于*壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質(zhì)的閥門(mén)，則選用腐蝕性很小的材料。
 
 
1、均勻腐蝕
均勻腐蝕是在金屬的全部表面上進(jìn)行。如不銹鋼、鋁、鈦等在氧化環(huán)境中產(chǎn)生的一層保護膜，膜下金屬狀態(tài)腐蝕均勻。還有一種現象，金屬表面腐蝕剝落，這種腐蝕危險的。
   
2、局部腐蝕
    局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上，它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、脫層腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。
    點(diǎn)蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護膜的金屬上，是由于金屬表面存在缺陷，溶液中能破壞鈍化膜的活性離子，使鈍化膜局部破壞，伸入金屬內部，成為蝕孔，它是金屬破壞性和隱患的腐蝕形態(tài)之一。
    縫隙腐蝕發(fā)生在焊、鉚、墊片或沉淀物下面等環(huán)境，它是孔蝕的一種特殊形態(tài)。防止方法是消除縫隙。
  晶間腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內部，使晶界呈網(wǎng)狀腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕除晶界沉淀積雜質(zhì)外，主要是熱處理和冷加工不當所致。奧氏體不銹鋼的焊接縫兩側容易產(chǎn)生貧鉻區而遭到腐蝕。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕是常見(jiàn)的和危險的腐蝕形態(tài)。防止奧氏體不銹鋼閥件產(chǎn)生晶間腐蝕方法有：進(jìn)行“固溶淬火”處理，即加熱至1100℃左右水淬，選用含有鈦和鈮，而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼，減少碳化鉻的產(chǎn)生。

溫氫蝕。