ODE電磁閥內漏故障處理方法資料有哪些

發(fā)布時(shí)間:2017-03-14

    ODE電磁閥內漏故障處理方法資料有哪些
    1、ODE電磁閥執行機構零位設定不準確，沒(méi)有達到閥門(mén)的全關(guān)位。調整辦法：1)手動(dòng)把閥關(guān)死(必須確認已經(jīng)完全關(guān)閉)；2)再用力手動(dòng)關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動(dòng)為準；3)再往回擰(開(kāi)閥方向)半圈；4)然后調節限位.
    2、ODE電磁閥閥門(mén)是向下推關(guān)閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒(méi)有壓力的時(shí)候調試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時(shí)，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。解決辦法：更換大推力的執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
    3、ODE電磁閥制造質(zhì)量引起的內漏閥門(mén)制造在過(guò)程中對閥門(mén)材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒(méi)有徹底剔除，造成了電動(dòng)調節閥內漏。解決辦法：重新加工密封面。
    4、ODE電磁閥控制部分影響閥門(mén)的內漏電動(dòng)調節閥的傳統控制方式是通過(guò)閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門(mén)定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀(guān)因素，造成ODE電磁閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。
    5、ODE電磁閥調試問(wèn)題引起的內漏受加工、裝配工藝的影響，電動(dòng)調節閥普遍存在手動(dòng)關(guān)嚴后電動(dòng)打不開(kāi)的現象，如通過(guò)上下限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作位置把ODE電磁閥的行程調整小一些，則出現ODE電磁閥關(guān)不嚴或者閥門(mén)開(kāi)不展的不理想狀態(tài)；把ODE電磁閥的行程調整大一些，則引起過(guò)力矩開(kāi)關(guān)保護動(dòng)作；如果將過(guò)力矩開(kāi)關(guān)的動(dòng)作值調整的大一些，則出現撞壞減速傳動(dòng)機構或者撞壞閥門(mén)，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問(wèn)題，通常，電動(dòng)調節閥調試時(shí)手動(dòng)將電動(dòng)調節閥搖到底，再往開(kāi)方向搖一圈，定ODE電磁閥的下限位開(kāi)關(guān)位置，然后將電動(dòng)調節閥開(kāi)到全開(kāi)位置定上限開(kāi)關(guān)位置，這樣ODE電磁閥就不會(huì )出現手動(dòng)關(guān)嚴后電動(dòng)打不開(kāi)的現象，才能使電動(dòng)門(mén)開(kāi)、關(guān)操作自如，但無(wú)形中就引起了電動(dòng)門(mén)內漏。
    即使ODE電磁閥調整的比較理想，由于ODE電磁閥的動(dòng)作位置是相對固定的，閥門(mén)控制的介質(zhì)在運行中對閥門(mén)的不斷沖刷、磨損，也會(huì )造成閥門(mén)關(guān)閉不嚴而引起的內漏現象。解決辦法：重新調整限位。
    流量調節范圍的因素主要有閥前二級管網(wǎng)壓差、閥后熱用戶(hù)系統設定ODE電磁閥管徑。
    在選用ODE電磁閥時(shí)應綜合考慮這3個(gè)影響因素，具體選用原則為:相同管徑的壓差調節閥在不同閥前二級管網(wǎng)壓差下，流量調節范圍不同，而熱用戶(hù)系統的流量變化范圍根據設計條件是可知的。要選擇與熱用戶(hù)系統流量變化范圍相匹配的壓差ODE電磁閥，其管徑選擇的主要依據是其所處位置二級管網(wǎng)壓差。
    當壓差ODE電磁閥所處位置二級管網(wǎng)壓差較大，應選擇管徑較小的壓差調節閥;反之，管徑應適當放大。壓差調節閥在選擇壓差設定值時(shí)，應考慮其管徑、所處位置二級管網(wǎng)壓差、熱用戶(hù)系統的設計流量等，根據其工作特性曲線(xiàn)進(jìn)行選擇。壓差設定值應滿(mǎn)足2個(gè)條件:**，**熱用戶(hù)系統設計流量所需壓差;**，壓差調節閥流量調節范圍與熱用戶(hù)系統流量變化范圍相匹配。在選擇ODE電磁閥時(shí)，選擇合適的管徑和確定適當的壓差設定值是互補的。

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