如何解決流量BURKERT電磁閥的降噪問(wèn)題?
發(fā)布時(shí)間:2018-11-06
如何解決流量BURKERT電磁閥的降噪問(wèn)題?
1、BURKERT電磁閥先說(shuō)管道，液體流經(jīng)管道時(shí)，由于湍流和摩擦激發(fā)的壓強擾動(dòng)就會(huì )產(chǎn)生噪聲，特別是當雷諾數Re>2400時(shí)的湍流狀態(tài)，這種含有大量不規則的微小旋渦的湍流，可以說(shuō)自身就處于“吵”的狀態(tài)。尤其流經(jīng)節流或降壓閥門(mén)、截面突變的管道或急驟拐彎的彎頭時(shí)，湍流與這些阻礙流體通過(guò)的部分相互作用產(chǎn)生渦流噪聲，其聲功率級（dB）隨流速的變化關(guān)系可表示為：△Lw=60lg，若管路設計不當還可以產(chǎn)生空化噪聲；
2、再說(shuō)閥門(mén)，帶有節流或限壓作用的閥門(mén)，是液體傳輸管道中影響大的噪聲源。當管道內流體流速足夠時(shí)，若閥門(mén)部分關(guān)閉，則在閥門(mén)入口處形成大面積扼流，在扼流區域液體流速提*而內部靜壓降低，當流速大于或等于介質(zhì)的臨界速度時(shí)，靜壓低于或等于介質(zhì)的蒸發(fā)壓力，則在流體中形成氣泡。氣泡隨液體流動(dòng)，在閥門(mén)扼流區下游流速逐漸降低，靜壓升*，氣泡相繼被擠破，引起流體中無(wú)規則的壓力波動(dòng)，這種特殊的湍化現象稱(chēng)為空化，由此產(chǎn)生的噪聲叫空化噪聲。
BURKERT電磁閥在流量大、壓力*的管路中，幾乎所有的節流閥門(mén)均能產(chǎn)生空化噪聲，這種空化噪聲順流而下可沿管道傳播很遠，這種無(wú)規則噪聲能激發(fā)閥門(mén)或管道中可動(dòng)部件的固有振動(dòng)，并通過(guò)這些部件作用于其它相鄰部件傳至管道表面，產(chǎn)生類(lèi)似金屬相撞產(chǎn)生的有調聲音?？栈肼暤穆暪β逝c流速的七次方或八次方成正比，因此為降低閥門(mén)噪音可采用多級串接閥門(mén)，目的是逐級降低流速。如我們經(jīng)常使用的截止閥，采用的是低進(jìn)*出的流向，因此當流體流經(jīng)閥腔時(shí)，就會(huì )在控制閥瓣的下面（即扼流區內）形成低壓*速區，產(chǎn)生氣泡。通過(guò)閥瓣后又形成*壓低速區，氣泡相繼被擠破產(chǎn)生空化噪音。
BURKERT電磁閥在日常的過(guò)程中，對調節閥的維護僅局限于對閥的故障處理，很少進(jìn)行定期調校與定期檢修，在企業(yè)的計量管理規程中對此也沒(méi)有嚴格要求，事實(shí)上，閥的故障源于若干不穩定因素的積累，積累到一定程度就形成故障，因此，在閥的故障形成之前就把這些不穩定因素排除在萌芽狀態(tài)，不僅可以延長(cháng)閥的使用壽命，還可以避免因閥的故障給帶來(lái)的嚴重影響。這就需要建立閥的預檢修機制或者說(shuō)是定期檢修機制。
以重堿碳化崗位三氣流量調節閥為例，預檢修機制建立之前，由于純堿工藝介質(zhì)存在易結晶、易結垢、結疤的特點(diǎn)，造成閥體可動(dòng)部件阻力增大，導致執行機構動(dòng)作不靈活、呆滯，直至調節閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動(dòng)作，問(wèn)題發(fā)生后，一方面需要停塔對閥進(jìn)行解體檢修，影響是不可避免的，一方面需要準備備品、備件，因臨時(shí)找不到備件采取應急措施的現象時(shí)有發(fā)生，致使故障不能徹底解決。
建立預檢修機制以后，可以有充足的時(shí)間準備*備品、備件，并可根據閥的使用狀況對閥進(jìn)行**的維護保養，從而提*閥的使用**及使用壽命。
流量特性不匹配主要表現在控制閥的流量特性于被控對象的流量特性不同。如果選配的流量特性不合適，會(huì )使控制系統的控制品質(zhì)變差。例如，在小流量和大流量時(shí)，控制系統的靈敏度不同。故障分析如下：
1.被控對象具有飽和非線(xiàn)性特性(例如，溫度控制系統)小流量時(shí)，控制系統能夠正常運行，但大流量時(shí)控制系統呆滯?；蛐×髁繒r(shí)控制系統極靈敏，甚至出現振蕩和不穩定，但在大流量時(shí)，控制系統能夠正常運行。故障原因是選用了線(xiàn)性或快開(kāi)流量特性控制閥。故障處理方法是更換控制閥的閥內件或控制閥，或安裝閥f刁定位器，使控制閥滿(mǎn)足等百分比或拋物線(xiàn)流量特性要求。
2.被控對象具有線(xiàn)性特性(例如，流量隨動(dòng)控制系統)o小流量時(shí)控制系統運行正常，大流量時(shí)控制系統出現振蕩或不穩定現象?；蛐×髁繒r(shí)控制系統呆滯，大流量時(shí)控制系統能夠正常運行。故障原因是選用了等百分比或拋物線(xiàn)流量特性控制閥。故障處理方法是更換控制閥的閥內件或控制閥，或安裝閥門(mén)定位器，使控制閥滿(mǎn)足線(xiàn)性流量特性要求。
3.控制閥額定流量系數選擇不當。選用的額定流量系數過(guò)大或過(guò)小，使控制閥可調節的流量變大或變小，不能滿(mǎn)足工藝過(guò)程的操作要求?？刂崎y工作在小開(kāi)度或大開(kāi)度位置，控制品質(zhì)變差。故障處理方法是重新核算控制閥流量系數，安裝符合要求的控制閥。例如，直接根據工藝管道直徑選配控制閥造成額定流量系數過(guò)大，由于規模擴大造成額定流量系數過(guò)小等。
