減速機的檢查和維護

發(fā)布時(shí)間:2015-05-04

不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的地點(diǎn)由安裝地點(diǎn)決定。它們的相關(guān)地點(diǎn)可參考減慢機的
安裝地點(diǎn)圖來(lái)確定。

　　油位的檢測

　　? 切斷電源，以防觸電！等待減慢機冷卻！

　　? 移去油位螺塞檢測油是否充滿(mǎn)。

　　? 安裝油位螺塞。

　　油的檢測

　　? 切斷電源，以防觸電！等待減慢機冷卻！

　　? 打開(kāi)放油螺塞，取油樣。

　　? 檢測油的粘度指數

　　——如果油明顯渾濁，建議盡快更換。

　　? 對于帶油位螺塞的減慢機

　　——檢測油位，是否合格

　　——安裝油位螺塞

　　油的更換

　　冷卻后油的粘度增大放油困難，減慢機應在運行溫度下?lián)Q油。

　　? 切斷電源，以防觸電！等待減慢機冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險為止！

　　注意：換油時(shí)減慢機仍應保持溫熱。

　　? 在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤(pán),。

　　? 打開(kāi)油位螺塞、通氣器和放油螺塞。

　　? 將油全部排除。

　　? 裝上放油螺塞。

　　? 注入同牌號的新油。

　　? 油量應與安裝地點(diǎn)一致。

　　? 在油位螺塞處檢測油位。
,;
　　? 擰緊油位螺塞及通氣器。

　　減慢機檢測和維護的注意事項

　　1、減慢機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A不可靠，運轉時(shí)會(huì )引起振動(dòng)及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動(dòng)聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)，應選用加強型。

　　2、按規定的安裝裝置**工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序**檢測安裝地點(diǎn)的準確性，各壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉動(dòng)。減慢機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶(hù)需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝地點(diǎn)，并打開(kāi)油位塞檢測油位線(xiàn)的*度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行空載試運轉，時(shí)間不得少于2小時(shí)。運轉應平穩，無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現象，發(fā)現異常應及時(shí)排除。經(jīng)過(guò)一定時(shí)期應再檢測油位，以以防機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過(guò)*或過(guò)低時(shí)，可改變潤滑油的牌號。

　　3、安裝減慢機時(shí)，應重視傳動(dòng)中心軸線(xiàn)對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良*能延長(cháng)使用壽命，并獲得理想的傳動(dòng)效率。

　　4、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí)，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動(dòng)件壓入，否則有可能造成減慢機內部零件的損壞。*不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類(lèi)聯(lián)軸器安裝不當，會(huì ) 引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。

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