SICK傳感器的精度無(wú)法避免誤差在于什么地方

發(fā)布時(shí)間:2018-05-23

    SICK傳感器的精度無(wú)法避免誤差在于什么地方
    在選擇壓SICK傳感器的時(shí)候我們要考慮他的綜合精度，而壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢?其實(shí)造成傳感器誤差的因素有很多，下面我們注意說(shuō)四個(gè)無(wú)法避免的誤差，這是傳感器的初始誤差。
    首先的偏移量誤差：由于壓力傳感器在整個(gè)壓力范圍內垂直偏移保持恒定，因此變換器擴散和激光調節修正的變化將產(chǎn)生偏移量誤差。
    其次是靈敏度誤差：產(chǎn)生誤差大小與壓力成正比。如果設備的靈敏度*于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數。該誤差的產(chǎn)生原因在于擴散過(guò)程的變化。
    第三是線(xiàn)性誤差：這是一個(gè)對壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產(chǎn)生原因在于硅片的物理非線(xiàn)性，但對于帶放大器的傳感器，還應包括放大器的非線(xiàn)性。線(xiàn)性誤差曲線(xiàn)可以是凹形曲線(xiàn)，也可以是凸形曲線(xiàn)稱(chēng)重傳感器。
    后是滯后誤差：在大多數情形中，壓力傳感器的滯后誤差完全可以忽略不計，因為硅片具有很*的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。
    SICK傳感器的這個(gè)四個(gè)誤差是無(wú)法避免的，我們只能選擇*精度的設備，利用*新技術(shù)來(lái)降低這些誤差，還可以在出廠(chǎng)的時(shí)候進(jìn)行一定的誤差校準，盡的可能來(lái)降低誤差以滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。
    壓力傳感器安裝問(wèn)題
    通常SICK傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的，如果將傳感器強行安裝在過(guò)小的孔或形狀不規則的孔中，就有可能造成傳感器的震動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良*的密封，但是如果安裝扭矩過(guò)*就容易引起*溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。
    1. SICK傳感器正確安裝方法：
    (1) 通過(guò)適當的儀表，在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實(shí)壓力傳感器的頻率反應值。
    (2) 核實(shí)SICK傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。
    2. 確定具體安裝位置
    為了確定SICK傳感器的編號和具體安裝位置，需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來(lái)考慮。
    (1) SICK傳感器必須沿著(zhù)線(xiàn)纜進(jìn)行安裝， *安裝在線(xiàn)纜接頭處。
    (2) 每條線(xiàn)纜裝設壓力傳感器不少于4個(gè)，靠近電話(huà)局的兩個(gè)壓力傳感器，相距不應大干200m。
    (3) 每條線(xiàn)纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。
    (4) 每條線(xiàn)纜的分支點(diǎn)應裝1個(gè)，如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100 m)，可只裝1個(gè)。
    (5) 線(xiàn)纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個(gè)
    (6) 對無(wú)分支的線(xiàn)纜，因壘線(xiàn)的線(xiàn)纜程式一致，壓力傳感器的安裝隔距不大干500m，并使其總數不少于4個(gè)。
    (7) 為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn)，除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當然在設計中，一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。
    檢查尺寸
    如果安裝孔的尺寸不合適，SICK傳感器在安裝過(guò)程中，其螺紋部分就很容易受到磨損，這不僅會(huì )影響設備的密封**，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標準1/2-20UNF2B)，通?？梢圆捎冒惭b孔測量?jì)x對安裝孔進(jìn)行檢測，以做出適當的調整。

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