HYDAC過(guò)濾器選用原則及適用范圍

發(fā)布時(shí)間:2018-05-30

    HYDAC過(guò)濾器選用原則及適用范圍
    HYDAC過(guò)濾器一端是使水等流質(zhì)經(jīng)過(guò)，一端是沉淀廢棄物，雜質(zhì)，通常它是安裝在減壓閥，泄壓閥，定水位閥或其它設備的進(jìn)口端，它的作用是**水中的雜質(zhì)，達到保護閥門(mén)及設備正常運行的作用，溝槽過(guò)濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監測進(jìn)出水口壓差變化，當壓差達到設定值時(shí)，電控器給水力控制閥，驅動(dòng)電機信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機帶動(dòng)刷子旋轉，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機停止轉動(dòng)，系統恢復至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序.設備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調試，設定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機體，過(guò)濾器開(kāi)始正常工作。
    HYDAC過(guò)濾器是管道臨時(shí)過(guò)濾器，規格繁多，有不同通徑和公稱(chēng)壓力，在化**中大量應用。
    HYDAC過(guò)濾器上端為出水口、左側為進(jìn)水口，下端為排污口，管都是無(wú)縫鋼管，各管端分別與一法蘭焊接，進(jìn)出液管、排污管的直徑都是78mm；法蘭材質(zhì)為20鋼，無(wú)縫鋼管材質(zhì)為16mn壁厚是11mm。其他幾何參數如圖2所示，焊縫1為出液管法蘭對接環(huán)焊縫，焊縫3為進(jìn)液管法蘭對接環(huán)焊縫，焊縫4為排污管法蘭對接環(huán)焊縫，焊縫2是進(jìn)水管出水管插入式角焊縫，手工焊接。Y型過(guò)濾器廣泛應用于石油、化工行業(yè)中氣相及液相物料中固體雜質(zhì)顆粒的分離以及吸附劑、催化劑的回收再利用。通過(guò)過(guò)濾物料中所含的固體雜質(zhì)，防比固體雜質(zhì)顆粒進(jìn)入裝置后造成的設備、管件損壞或者堵塞，**介質(zhì)滿(mǎn)足工藝設計要求和裝置的正常穩定運行，保護裝置相關(guān)設備的安全和使用周期。管道HYDAC過(guò)濾器的主要結構及特性。
    HYDAC過(guò)濾器選用原則及適用范圍：
    1、首先根據介質(zhì)的性質(zhì)和溫度、壓力選用過(guò)濾器的型式。
    2、過(guò)濾器承受的壓力等級一般比管道內介質(zhì)壓力*一個(gè)等級。
    3、對于凝固點(diǎn)較*、勃度較大、含懸浮物較多，停輸時(shí)需要經(jīng)常吹掃的介質(zhì)，宜選用臥式安裝的反沖洗過(guò)濾器。
    4、對于固體雜質(zhì)含量較多，粘度較大的介質(zhì)，一般采用籃式過(guò)濾器。
    5、對易燃、易爆、有毒的介質(zhì)，宜采用對焊連接的過(guò)濾器，當管道直徑小于DN40時(shí)，宜采用承插焊連接的過(guò)濾器。
    6、當介質(zhì)流向有90℃變化時(shí)，宜選用折流式T型過(guò)濾器。
    7、對于泵用過(guò)濾器，設置在泵入口管道上的臨時(shí)過(guò)濾器宜選用錐形過(guò)濾器。
    8、當管道直徑小于DN400時(shí)，宜選用Y型及T型過(guò)濾器，管道直徑大于或等于DN400時(shí)，宜選用籃式過(guò)濾器。
    9、長(cháng)久性過(guò)濾器，當管道直徑小于或等于DN80時(shí)，宜選用Y型過(guò)濾器，當管道直徑大于DN80時(shí)，宜選用T型過(guò)濾器，臨時(shí)過(guò)濾器，當管道直徑小于或等于DN100時(shí)，宜選用錐形過(guò)濾器。
    Y型過(guò)濾器是油氣處理和管輸工藝中不可缺少的管道附件。一般設置在潤滑油進(jìn)入設備之前；燃料油進(jìn)入噴嘴之前；流體介質(zhì)進(jìn)入泵之前；氣體介質(zhì)進(jìn)入壓縮機之前；蒸汽凝結水進(jìn)入疏水閥之前；液體或氣體介質(zhì)流經(jīng)流量計之前的管道中。當介質(zhì)流經(jīng)過(guò)濾器時(shí)，通過(guò)濾網(wǎng)的截留，濾去管道介質(zhì)中某一粒徑以下的固體雜質(zhì)，從而達到保護設備和儀表的作用。在過(guò)濾器的工程選型中，人們在追求過(guò)*過(guò)濾器精度的指導下，往往造成濾網(wǎng)的有效過(guò)濾而積較小，輸送管路堵塞，泵的吸入管路壓降過(guò)大，泵產(chǎn)生氣蝕或泵無(wú)法達到額定輸量等現象。
    同時(shí)，在氣體管路中，由于過(guò)濾精度選擇過(guò)低，不能對大直徑的固體顆粒起到過(guò)濾和截留的作用，較大的固體顆粒在*速旋轉過(guò)程中對壓縮機葉輪形成沖蝕，導致葉輪的壽命縮短。因此，在設計過(guò)程中應正確選擇合適的過(guò)濾器。
    HYDAC過(guò)濾器采用*密度的V字形褶結構，從而大大增加了其過(guò)濾面積。如一個(gè)*度600mm，內徑213mm，外徑323mm的圓筒過(guò)濾器過(guò)濾面積可以*達20mZ，而一般袋數為8袋、長(cháng)600mm，寬600mm、袋深600mm的袋式過(guò)濾器過(guò)濾面積才不到6mZ。
    在相同處理風(fēng)量下，過(guò)濾面積的增加必然導致濾速降低，從而有效地降低了過(guò)濾器阻力。
    但是HYDAC過(guò)濾器是通過(guò)增加褶密度來(lái)增加過(guò)濾面積，而外形參數已定的筒式過(guò)濾器的褶密度增加必然會(huì )減小過(guò)濾通道間距，從而對過(guò)濾器阻力和過(guò)濾器容塵量都會(huì )產(chǎn)生影響。因此本文將結合理論分析和試驗數據來(lái)探討筒式過(guò)濾器的褶密度是如何影響筒式過(guò)濾器阻力**及容塵量。
    HYDAC過(guò)濾器采用*密度的V型褶結構，增加了過(guò)濾而積，降低濾紙的過(guò)濾風(fēng)速，從而有效地減小了濾紙阻力，從某種程度上降低了筒式過(guò)濾器的阻力。
    但是通過(guò)理論分析和試驗研究發(fā)現筒式過(guò)濾器的濾紙褶密度增大，也必然導致濾紙褶間距減小，因而會(huì )使得氣流在褶通道內部發(fā)生紊亂現象，造成氣流分布不均勻，這樣不僅增大了濾紙褶通道內部的摩擦阻力，還減小了筒式過(guò)濾器的有效過(guò)濾而積。
    同時(shí)試驗研究還發(fā)現，隨著(zhù)過(guò)濾器容塵量增加，部分過(guò)濾通道發(fā)生堵塞現象，氣流更加紊亂，有效過(guò)濾而積進(jìn)一步減小，由此造成的結果是筒式過(guò)濾器單位而積容塵量遠遠低于濾紙的單位而積容塵量。關(guān)鍵詞筒式過(guò)濾器；濾紙；褶密度；過(guò)濾而積；阻力；容塵量。

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